飞溅轨迹残余分布模拟揭示大尺寸SLM过程飞溅喷射后模式及影响
大尺寸激光粉末床熔融(LPBF)技术因其能够制造复杂大型构件而备受青睐,随着成型尺寸的增大飞溅物残留问题日益凸显,严重影响了成型零件质量稳定性。汕头大学刘子欣博士联合华南理工大学杨永强教授团队与新加坡国立大学闫文韬副教授团队在《Journal of Mater
大尺寸激光粉末床熔融(LPBF)技术因其能够制造复杂大型构件而备受青睐,随着成型尺寸的增大飞溅物残留问题日益凸显,严重影响了成型零件质量稳定性。汕头大学刘子欣博士联合华南理工大学杨永强教授团队与新加坡国立大学闫文韬副教授团队在《Journal of Mater
金属增材制造带来了前所未有的设计自由度,但在涉及到安全关键的领域中,其规模化应用之路往往受限于质量控制的“黑箱”。机器学习技术则有望点亮工艺参数与最终性能之间的盲区,为生产过程的精准导航与自主决策提供可能,是推动增材制造摆脱人工试错,走向智能化制造的引擎之一。
本综述聚焦于机器学习辅助金属增材制造成形质量控制优化及预测研究。基于金属增材制造质量控制的过程,研究主要包括六个方面,并探讨了该领域面临的挑战,同时提出了机器学习在金属增材制造领域的未来发展方向。
金属 机器学习 工艺参数 熔池 manufacturing 2025-09-21 21:14 4
低碳钢S45C作为常见的结构钢,具有成本较低、易获取、加工性能良好等特点,且其热-流体性能(如密度、热导率、表面张力等)已被充分研究,为激光送丝定向能量沉积(DED)的数值模拟和实验验证提供了可靠的材料属性基础,适合作为该工艺研究的典型材料。相比粉末式DED,
双相不锈钢 2209 具备良好的力学强度与耐腐蚀性,可满足高精度、高质量部件的制造需求;激光送丝定向能量沉积(DED-LB/w)具备灵活性和精准性,沉积率高,过程可控性强,工业适配性广。
激光增材制造(LAM)已广泛应用于航空航天、核电、船舶等高端制造领域。然而,由于激光增材制造过程中存在极大的温度梯度、较快的冷却速率,且涉及毫秒级时间尺度与微米级空间尺度,直接且连续观测该过程中复杂的激光 - 物质相互作用、熔体液流及缺陷形成,仍是一项重大挑战
环芯可调激光焊(ring-core Adjustable Laser Welding)因其具备跨越间隙、调控组织以及提升焊缝力学性能的能力,正受到越来越广泛的关注。然而,在窄间隙结构中,熔池形貌的形成机理及其对组织和力学性能沿厚度方向非均匀性的影响机制,仍缺乏
激光增材制造(LAM)已广泛应用于航空航天、核能和船舶等高端制造领域。然而,由于存在极大的温度梯度、极快的冷却速率,以及毫秒级时间和微米级空间尺度等特征,对 LAM 过程中复杂的激光-物质相互作用、熔池流动及缺陷形成进行直接、连续的观测仍是一项重大挑战。同步辐
焊接作为材料连接的关键工艺,在现代工业中应用广泛。无论是机械制造、建筑施工,还是航空航天等领域,焊接技术都发挥着不可替代的作用。以下将从焊接原理、工艺、材料、设备及安全等多个方面,系统阐述焊接专业必须掌握的基础知识。
近期,南京航空航天大学激光焊接与再制造技术研究所王建峰副教授(第一作者)、硕士生刘战、占小红教授(通讯作者)等人在材料加工工程领域Top期刊《Journal of Materials Processing Technology》上发表了题为“Enhanced
2025年8月,来自波尔图大学、弗劳恩霍夫 IWS、吕勒奥理工大学、牛津大学、INESC TEC和德累斯顿工业大学的研究人员在《IEEE Access》上发表了一篇系统综述,概述了人工智能 (AI) 在基于激光的增材制造 (LAM) 过程控制中的新兴应用。
那时不仅是北京奥运会的成功举办,全铝合金一体化外壳首次产业化批量应用在了便携笔记本电脑上,电子发烧友们第一眼就为之倾倒,3C的金属外壳在全球掀起了一股金属新浪潮;随后过去的近20年来,全金属机身渐渐成为了电子产品的“精致”、“轻薄”、“坚固”的代名词。在这场技
西门子 技术 熔池 nx teamcenter 2025-08-24 16:13 5
在核电、航空航天等极端服役环境中, Inconel 690 因优异的抗腐蚀与高温强度在加工工业应用中非常宝贵。然而,激光定向能量沉积(L-DED)过程中熔池快速凝固导致的晶粒粗大、晶界Cr偏析等问题,长期制约其在抗腐蚀与高温疲劳性能上的进一步提升。合肥工业大学
镁合金因密度低、比强度和比刚度高、散热性能好等优点,在航空航天、交通和电子等领域应用前景广阔。NS70 镁合金作为新型轻量化高强高耐蚀材料,在结构部件中应用增多。但其焊接稳定性面临挑战,尤其是电弧行为和熔滴过渡稳定性。本文通过激光 - 电弧复合焊接实验,对比激
激光束的能量分布模式对熔池的稳定性及增材制造(AM)过程中的缺陷形成机制有着显著影响。深入理解这种影响对于提高熔池的稳定性并减少缺陷至关重要。本文提出了一种高保真模型,用于揭示在Ti-6Al-4 V激光粉末床熔融(PBF-LB)过程中,不同激光束模式下熔池内部
最新发表于《AddiTive Manufacturing》的顶级综述,系统梳理了PBF-LB工艺下难打印γˈ镍基高温合金的关键难题与解决思路,为增材制造高性能合金零件提供理论支撑和实践参考。
“蓝激光在铝合金加工中的吸收率显著高于红外激光,尤其是在热导模式下。这意味着使用蓝激光可以更高效地将激光能量转化为加工所需的热能,从而提高加工效率。蓝激光在减少气孔和裂纹等加工缺陷方面表现出色。这对于航空航天和汽车制造等对材料质量和可靠性要求极高的行业尤为重要
在改装圈,“热门车型”的标签往往意味着千篇一律的模板化方案,但总有人偏要打破规则——冷门车,才是态度的放大器。今天这台奔腾X80的车主,用一整套德国FREUDE音响系统向所有人证明:小众车的灵魂,靠“硬核声学”也能开启狂想声浪之旅!
焊接监测技术是通过对焊接过程中的电流、电压、温度、气流等参数进行实时检测,以探测焊接过程中的缺陷和异常情况。通过对这些参数的监测,我们可以判断焊接电弧的形状、电弧稳定性、材料熔化深度等情况,从而实现对焊接质量的控制。
激光沉积制造技术(LDM)是一种基于定向能量沉积(DED)成形的增材制造技术,通过同轴送粉逐层累积的方式制造近净成形零件。但零件表面质量差,还离开不开机械加工。本文研究了连续-脉冲激光复合抛光对激光沉积制造TC4钛合金零件表面粗糙度和显微组织的影响,分析了显微